Connector တိုင်းသည် လျှပ်စစ်မီးဖြင့် အလုပ်လုပ်သောကြောင့် မီးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။မီးမကူးမီနှင့် မိမိကိုယ်ကို ငြှိမ်းသတ်သည့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပါဝါချိတ်ဆက်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
Environmental parameter တွင် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု၊ လေထုဖိအားနှင့် ချေးပတ်ဝန်းကျင်တို့ ပါဝင်သည်။သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် ချိတ်ဆက်ကိရိယာအပေါ် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုသည် ပကတိပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် အခြေခံရမည်ဖြစ်သည်။
ချိတ်ဆက်မှုများကို ကြိမ်နှုန်းပေါ်မူတည်၍ ကြိမ်နှုန်းမြင့်ချိတ်ဆက်ကိရိယာနှင့် ကြိမ်နှုန်းနိမ့်ချိတ်ဆက်ကိရိယာအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်မူတည်၍ ၎င်းကို round conncetor နှင့် rectangular connector အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။အသုံးပြုမှုအရ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် ပုံနှိပ်ဘုတ်၊ စက်ကိရိယာ ဗီရို၊ အသံကိရိယာ၊ ပါဝါချိတ်ဆက်ကိရိယာနှင့် အခြားအထူးအသုံးပြုမှုတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
Pre-insulated connection ကို insulation displacement contact ဟုလည်းခေါ်သည်၊ ၎င်းကို US တွင် 1960 ခုနှစ်များတွင် တီထွင်ခဲ့ပြီး ၎င်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်းစသည်ဖြင့် ဤနည်းပညာကို board interface connector တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။၎င်းသည် တိပ်ကြိုးများ၏ ချိတ်ဆက်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။Cable ပေါ်ရှိ insulating layer ကို ဖယ်ရှားရန် မလိုအပ်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် insulating layer သို့ ထိုးဖောက်နိုင်သော U-shaped contact spring ကို အားကိုးကာ၊ conductor ကို groove ထဲသို့ ရောက်သွားစေပြီး contact spring ၏ groove တွင် သော့ခတ်ထားသောကြောင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းသေချာစေရန်၊ conductor နှင့် leaf spring အကြား တင်းကျပ်သည်။ကြိုတင်လျှပ်ကာချိတ်ဆက်မှုတွင် ရိုးရှင်းသောကိရိယာများသာပါဝင်သော်လည်း အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဝါယာကြိုးကိရိယာဖြင့် ကေဘယ်လ်လိုအပ်ပါသည်။
နည်းလမ်းများတွင် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဖိအားဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဝါယာကြိုးပတ်ခြင်း ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ကြိုတင်လျှပ်ကာချိတ်ခြင်းနှင့် ဝက်အူချိတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
အလုပ်လုပ်သောအပူချိန်သည် connector ၏သတ္တုပစ္စည်းနှင့် insulation material ပေါ်တွင်မူတည်သည်။မြင့်မားသောအပူချိန်သည် insulation ခံနိုင်ရည်နှင့် insulation ကစမ်းသပ်ဗို့အားကိုခံနိုင်ရည်လျော့နည်းစေသည့် insulation material ကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။သတ္တုအတွက်၊ မြင့်မားသော အပူချိန်သည် အဆက်အသွယ်ပွိုင့်၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို ဆုံးရှုံးစေကာ ဓာတ်တိုးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး cladding ပစ္စည်းကို အသွင်ပြောင်းသွားစေသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်သည် -55 ကြား ရှိသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသက်တမ်းသည် ပလပ်နှင့်ဖြုတ်ရန် စုစုပေါင်းအကြိမ်ဖြစ်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့် Mechanical life သည် အကြိမ် 500 မှ 1000 ကြားဖြစ်သည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသက်တာသို့မရောက်မီ၊ ပျမ်းမျှအဆက်အသွယ်ခုခံမှု၊ လျှပ်ကာခံနိုင်ရည်နှင့် insulation ခံနိုင်ရည်ရှိသောစမ်းသပ်မှုဗို့အားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက်မကျော်လွန်သင့်ပါ။
ANEN ဘုတ်မျက်နှာပြင်စက်မှုချိတ်ဆက်ကိရိယာသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံထားသောကြောင့် သုံးစွဲသူများသည် trepan နှင့် ကပ်ရန် သတ်မှတ်ချက်တွင် အပေါက်အရွယ်အစားကို အလွယ်တကူလိုက်နာနိုင်သည်။
Metal Injection Molding (MIM) သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြု၍ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ခိုင်မာသော " feedstock" ကို ဖန်တီးရန်အတွက် သတ္တုလုပ်ငန်းကို ထုလုပ်ထားသည့် သတ္တုဖြင့် binder material နှင့် ရောစပ်ထားသော သတ္တုလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဤနှစ်များအတွင်း လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသော နည်းပညာမြင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။
မဟုတ်ပါ၊ IC600 ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၏ အထီးကို အောက်တွင် စမ်းသပ်ထားသည်။
ပစ္စည်းများတွင် H65 ကြေးဝါပါဝင်သည်။ကြေးနီပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး terminal ၏မျက်နှာပြင်ကို ငွေရောင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး connector ၏ conductivity ကို ကြီးမားစွာ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
ANEN ပါဝါချိတ်ဆက်ကိရိယာသည် လျင်မြန်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး အဆက်ဖြတ်နိုင်သည်။လျှပ်စစ်နှင့်ဗို့အားကို မှန်မှန်လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သည်။
စက်မှုချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးဌာန၊ အရေးပေါ်မီးစက်ကား၊ ပါဝါယူနစ်၊ ဓာတ်အားလိုင်း၊ မြစ်ဆိပ်၊ နှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး အစရှိသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သည်။
ပလပ်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ပလပ်နှင့် ပလပ်ပေါက်ရှိ အမှတ်အသားများကို တန်းစီထားရပါမည်။ရပ်တန့်ရန်အတွက် ပလပ်ပေါက်ဖြင့် ပလပ်ထိုးထည့်ပါ၊ ထို့နောက် axial ဖိအားဖြင့် ထပ်လောင်းထည့်ကာ ညာဘက်သို့ (ထည့်သွင်းခြင်း၏ ဦးတည်ချက်တွင် ပလပ်မှမြင်ရသည်) သို့ တပြိုင်နက် လှံစွပ်သော့ပွင့်သွားသည်အထိ။
ပလပ်ဖြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- ပလပ်ကို ထပ်ဆင့်တွန်းပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ဘယ်ဘက်သို့ လှည့်ပါ (ထည့်သွင်းသည့်အခါ ဦးတည်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍) ပလပ်များပေါ်ရှိ အမှတ်အသားများကို မျဉ်းဖြောင့်အတိုင်း ပြသပြီး ပလပ်ကို ဆွဲထုတ်ပါ။
အဆင့် 1- တွန်းမချနိုင်မချင်း လက်ချောင်းထိပ်ကို ထုတ်ကုန်၏ရှေ့တွင် ထည့်သွင်းပါ။
အဆင့် 2- အတွင်းပိုင်း terminal သို့ရောက်ရှိသည်အထိ ထုတ်ကုန်၏အောက်ခြေတွင် multimeter ၏ အနုတ်တိုင်ကို ထည့်သွင်းပါ။
အဆင့် 3- လက်ချောင်းကိုထိရန် multimeter ၏ positive pole ကိုသုံးပါ။
အဆင့် 4- ခုခံမှုတန်ဖိုးသည် သုညဖြစ်ပါက၊ ထို့နောက် လက်ချောင်းသက်သေသည် terminal သို့မရောက်ဘဲ စမ်းသပ်မှုအောင်မြင်ပါသည်။
ပတ်ဝန်းကျင် စွမ်းဆောင်ရည်တွင် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်၊ တုန်ခါမှုနှင့် သက်ရောက်မှုတို့ ပါဝင်သည်။
အပူခံနိုင်ရည်- connector အတွက်အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်အပူချိန် 200 ဖြစ်ပါတယ်။
Single hole ခွဲထုတ်ခြင်းအား ဆိုသည်မှာ အဆက်အသွယ်အပိုင်းမှ မလှုပ်မယှက်မှ မော်တော်ယာသို့ ခွဲထွက်ခြင်းအား ရည်ညွှန်းသည်၊ ၎င်းသည် ပေါင်းထည့်သည့် pin နှင့် socket အကြား ဆက်သွယ်မှုကို ကိုယ်စားပြုရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
အချို့သော terminal များကို ရွေ့လျားတုန်ခါမှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။
ဤစမ်းသပ်ချက်သည် static contact resistance အရည်အချင်းပြည့်မီခြင်း ရှိ၊ မရှိ စမ်းသပ်ရန်သာ အသုံးပြုသော်လည်း၊ ရွေ့လျားနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း အာမမခံနိုင်ပါ။ ချက်ခြင်းပင် ပါဝါချို့ယွင်းမှုသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာတွင်ပင် ပေါ်လာနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အချို့သော terminals များ၏ မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု လိုအပ်ချက်များအတွက်၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုအကဲဖြတ်ရန် dynamic vibration test ပြုလုပ်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။
ဝါယာကြိုး terminal ကိုရွေးချယ်သောအခါ, ဂရုတစိုက်ခွဲခြားရပါမည်:
ရှေးဦးစွာ ရုပ်ဆင်းသဏ္ဍာန်ကို ရှုလော့၊
ဒုတိယအချက်အနေဖြင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် ကောင်းမွန်သင့်ပြီး လျှပ်ကာပစ္စည်းများအား မီးမထိအောင် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသင့်ပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို သံဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်းမျိုး မဖြစ်သင့်ပါ။အရေးအကြီးဆုံးမှာ thread processing ဖြစ်သည်။thread processing မကောင်းဖြစ်ပြီး torsional moment စံမမှီပါက wire ၏ function ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။
စမ်းသပ်ရန် လွယ်ကူသော နည်းလမ်း လေးခု ရှိပါသည်။ အမြင်အာရုံ ( check apparence ) ။အလေးချိန်ပမာဏ (ပေါ့ပါးလွန်းလျှင်);မီး (flame retardant); torsion ကို စမ်းသုံးပါ။
Arc resistance သည် သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် insulating material ၏ arc ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စမ်းသပ်မှုတွင်၊ ၎င်းအား ခန့်မှန်းနိုင်သော electrode နှစ်ခုကြားရှိ electric arc အကူအညီဖြင့် မြင့်မားသောဗို့အားငယ်ဖြင့် လဲလှယ်ရန် အသုံးပြုသည်။ insulation material ၏ arc resistance သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ conductive အလွှာကို ဖွဲ့စည်းရန် ကုန်ကျစရိတ် အချိန်ပေါ်မူတည်၍
Burning resistance သည် မီးလျှံနှင့် ထိတွေ့သောအခါ insulating material ၏ လောင်ကျွမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ insulating ပစ္စည်းများ တိုးမြှင့်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် insulator ၏ လောင်ကျွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အမျိုးမျိုးသော insulating material များ၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန် ပိုအရေးကြီးပါသည်။ ဆိုလိုသည်။မီးခံနိုင်ရည် ပိုမြင့်လေ၊ လုံခြုံမှု ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။
၎င်းသည် tensile test တွင်နမူနာမှရရှိသော အမြင့်ဆုံး tensile stress ဖြစ်သည်။
၎င်းသည် insulating ပစ္စည်းများ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက်စမ်းသပ်မှုတွင်အသုံးအများဆုံးနှင့်ကိုယ်စားပြုစမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ အပူချိန်သည် အခန်းတွင်း အပူချိန်ထက် ပိုများသောအခါ ပိုလျှံနေခြင်းကို အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ပါဝါဖွင့်သောအခါ၊ conductor ၏အပူချိန်သည်တည်ငြိမ်သည်အထိမြင့်တက်လိမ့်မည်။တည်ငြိမ်မှုအခြေအနေသည် အပူချိန်ကွာခြားချက် 2 ထက်မကျော်လွန်ရန် လိုအပ်သည်။
လျှပ်ကာခံနိုင်ရည်၊ ဖိအားခံနိုင်ရည်၊ လောင်ကျွမ်းနိုင်မှု။
Ball pressure test သည် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။အပူချိန် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ဂုဏ်သတ္တိ ဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းများ အထူးသဖြင့် သာမိုပလပ်စတစ် တွင် အပူဒဏ်ကို ဆန့်ကျင်ပြီး အပူပေးသည့် အခြေအနေအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်း ကို ဆန့်ကျင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ပစ္စည်းများ၏ အပူခံနိုင်ရည်အား ဘောလုံးဖိအားစမ်းသပ်မှုဖြင့် ယေဘူယျအားဖြင့် အတည်ပြုသည်။ဤစမ်းသပ်မှုသည် ဓာတ်လိုက်သောကိုယ်ထည်ကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည့် လျှပ်ကာပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။